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在化工、石油等行業(yè)的許多企業(yè)中， 由于生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)里 ，從原料、中間產(chǎn)品到成品， 大多數(shù)都具有易燃 、易爆的特點(diǎn)， 再加上化工工藝流程復(fù)雜多變 ，高溫 、高濕、高壓、深冷，所以存在或可能存在正常情況下或事故狀態(tài)下，可燃液體 、蒸汽 、氣體的溢出。

當(dāng)這些可燃性介質(zhì)與空氣成一定濃度混合時(shí) ，即形成了爆 炸性混合物，而爆 炸性混合物所占的空間就成為不同程度的爆 炸性危險(xiǎn)環(huán)境。下面由我們簡(jiǎn)述下爆 炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分及電氣設(shè)備的選擇要求。

1、確認(rèn)該防爆區(qū)域的分區(qū)

（1）不同釋放的類型及釋放時(shí)長對(duì)應(yīng)不同的等級(jí)，爆 炸性氣體對(duì)應(yīng)0區(qū)，1區(qū)和2區(qū)，而爆 炸性粉塵則對(duì)應(yīng)20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)。

（2）不同的等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的電氣設(shè)備保護(hù)等級(jí)（EPL）,以爆 炸性氣體為例：一般情況，爆 炸氣體環(huán)境以2區(qū)為主，同時(shí)含有少量1區(qū)，1區(qū)主要為2區(qū)范圍的地，或者一些特殊釋放源的要求(比如槽車密閉式注送口15m內(nèi)為1區(qū))。

（3）對(duì)應(yīng)爆 炸氣體環(huán)境0區(qū)，電氣設(shè)備的設(shè)備保護(hù)等級(jí)為Ga,爆 炸氣體環(huán)境1區(qū)則為Ga,Gb，爆 炸氣體環(huán)境2區(qū)則為Ga,Gb,Gc，綜合考慮，設(shè)備保護(hù)等級(jí)可選擇Gb，爆 炸性粉塵環(huán)境與之同理，設(shè)備保護(hù)等級(jí)可選擇Db。

具體爆 炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的選擇見表1：

2、根據(jù)不同設(shè)備保護(hù)等級(jí)，選擇不同電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)

一般電氣防爆結(jié)構(gòu)有以下幾種：

（1）隔爆型：可以承受可燃性物質(zhì)進(jìn)入外殼或規(guī)定故障時(shí)產(chǎn)生的火花不能點(diǎn)可燃性氣體或粉塵；

（2）增安型：對(duì)正常工作情況不產(chǎn)生電弧和火花的電氣設(shè)備采取措施用來防止內(nèi)外產(chǎn)生危險(xiǎn)因素；

（3）正壓型：保持設(shè)備內(nèi)部氣壓高于外部從而達(dá)到安 全的電氣設(shè)備。

常用的電氣設(shè)備：比如配電箱，燈具，電機(jī)可采隔爆型；防爆接線盒，穿線盒可以采用增安型。

3、根據(jù)爆 炸性氣體或粉塵的具體成分確定該爆 炸性氣體或粉塵混合物的級(jí)別組別

每種爆 炸性氣體均可根據(jù)zui大試驗(yàn)安 全間隙或zui小點(diǎn)燃電流比來進(jìn)行分級(jí)（見表2），按引燃溫度進(jìn)行分組（見表3），而對(duì)于爆 炸性粉塵，則不再劃分級(jí)別和組別，而是對(duì)爆 炸性粉塵分級(jí)并標(biāo)注設(shè)備的zui高表面溫度。

表2爆 炸性氣體混合物分級(jí)

表3引燃溫度分組

當(dāng)存在多種可燃性物質(zhì)混合時(shí)，要按照混合之后的爆 炸性混合物的級(jí)別和組別選型，當(dāng)沒有資料可查且不可以通過試驗(yàn)確定時(shí)，可定為較高等級(jí)的級(jí)別和組別。

當(dāng)該防爆區(qū)域同時(shí)存在爆 炸性氣體和粉塵，則應(yīng)同時(shí)滿足兩者要求。當(dāng)涉及無資料可查且不可以通過試驗(yàn)確定的可燃性氣體或粉塵時(shí)，可參考同化學(xué)結(jié)構(gòu)的其他炸性氣體或粉塵。